热作模具钢的分类和产品特点分析。
 
 
  H13热作模具钢详细介绍。
 
  H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型热作模具钢,执行标准GB/T1299-2000。世界应用极为普遍,中温(-540°)综合性能好,淬火性高(空气中淬火),热处理变形率低,其性能和寿命高于3Cr2W8V。H13热模钢热模钢适用于制造冲击负荷大的锻造模、热挤压模、精锻造模的铝、铜及其合金压铸模等。H13热作模具钢热作模具钢是一种电渣重容钢,该钢具有较高的淬透性和抗热裂能力,该钢含有较高含量的碳和钒,耐磨性好,韧性相对减弱,具有较好的耐热性,高温时具有较好的强度和硬度,高耐磨性的韧性,优良的综合力学性能和较高的耐回火稳定性。
 
H13模具钢特性江苏
 
  H13模具钢特性:
 
  H13热模钢是最广泛、最具代表性的热模钢种类,其主要特性如下
 
  1.具有高淬透性和高韧性
 
  2、优良的耐热裂纹能力,可在工作场所冷却水
 
  3、具有中等耐磨性,可采用渗碳和氮化技术提高表面硬度,但必须减少耐热裂纹能力
 
  4、碳含量低,回火中二次硬化能力差
 
  5、在较高的温度下具有抗软化能力,但使用温度在540℃以上(1000°F)的硬度急速下降(也就是说工作温度为540℃)
 
  6、热处理变形小;
 
  7、中高切削加工性
 
  8、中等抗脱碳能力。
 
  9、更值得注意的是,它还可以用于制造航空工业的重要部件。
 
 
  热处理:热处理:
 
  ●退火技术:
 
  H13热作模具钢属于过分析钢,通常完全退火或等温球化退火。
 
  (1)H13热模钢的完全退火技术为850-900e@3-4h,保温结束后,炉子冷到500e以下。
 
  (2)等温球化退火技术:845-900度×2-4h/炉冷+700-740度×3-4h/炉冷,[40度/h,[500度发冷
 
  (3)对高质量要求的H13热模具钢模具,应防止白点退火,工艺周期长
 
  (4)形状复杂的模具,粗加工后应进行应力退火:600-650e@2h/炉冷
 
  (5)模具热处理后,如果模具采用磨削!电火花和线切割等方法的加工成形,在模具表面形成厚约10-30Lm的淬火马氏体白亮层,也称为/异常层0,白亮层中的内应力大,淬火马氏体本身脆,磨削时表面容易产生微裂纹和磨削裂纹,因此磨削加工后在回火温度50e以下进行应力退火大型H13热作模具钢锻件常规球化退火处理碳化物组织极不均匀,严重的沿晶化物链可以多次球化退火或奥氏体化快速冷却(正火)再球化退火。
 
 
  ●淬火技术:
 
  H13热作模钢淬火回火工艺可采用盐浴炉!真空炉和流动颗粒炉采暖,模具表面光洁,热处理变形小,零件使用寿命长,特别是外热式刚玉流动颗粒炉保护采暖,吸收盐浴炉和真空炉采暖的共同优势,非常适合热作模具钢的热处理采暖。
 
  H13热模具钢采用盐浴炉作为加热设备时的通用淬火技术为40-500度预热(0)。5min/mm),650-840e预热(0)。5min/mm)1020-1050度奥氏体化(0)。25-0。45min/mm)保温结束后,可视使用性能要求采用空淬、油淬、气淬或等级淬,等级温度为500-540度(0)。25min/mm)。
 
  对于断裂韧性、耐热疲劳和耐热磨损要求高和淬火处理后需要电加工的模具,为了获得最高的红硬性,可采用奥氏体化温度上限,对于畸形小、晶粒细、冲击韧性高的模具,为了获得最高的韧性和防止裂纹,应采用奥氏体化温度下限。淬火加热的保温时间优保证组织变化的完成和所要求的合金要素的固溶程度。淬火加热保温时间过短,H13热作为模具钢的红硬性和耐回火能力下降。H13热模钢淬火温度高于退火温度,应采取措施防止氧化脱碳,保证加热质量。
 
  H13热模具钢淬火后组织为板条马氏体+未溶解碳化物+残留奥氏体。

h13模具钢热处理江苏模具钢
 
  ●回火技术:
 
  H13热作模具钢淬火后应进行2-3次回火,以获得所需的力学性能。淬火的模具温度在70e以下时应尽快回火,对尺寸大、形状复杂的热模具尤为重要。同时,为了避免热作模具回火时产生残留应力,回火加热和冷却应缓慢进行。
 
  H13热模钢的回火技术应根据热模具的工作条件和具体故障形态确定回火温度和硬度,一般优质H13热模钢采用54-650度×3h高温回火,提高模具的韧性,减少残留奥氏体(AR)在模具中的变化但是,高温回火容易使热模具产生热磨损和堆积故障。
 
  实践证明,H13热作模具钢采用350度左右的中低温回火后,心灵具有较好的强韧配合和热疲劳性能,同时也不会发生蓝脆现象。中低温回火存在较高量的AR,对补充其韧性不足有一定的作用。AR的存在可以使材料在断裂时吸收更多的能量,改变裂的扩展方向和裂纹前端的应力和应变状态,提高钢的韧性。
 
  值得注意的是,H13热模具钢在425-520e内回火时二次化,同时出现第二种回火脆性,冲击韧性显着降低。这是因为回火时在马氏体板之间分析了很大的碳化物,回火变冷的AR变成了马氏体。
 
 
  消除或减轻回火脆性的措施如下:
 
  (一)应选择冶金质量好!纯度高的钢坯进行锻造
 
  (2)在热处理过程中,通过形变热处理或临界区淬火获得锯齿形晶体结构,细晶体颗粒和减少p、s杂质晶体偏析
 
  (3)采用二次回火,二次回火温度低于第一次回火温度约10e,保温时间缩短20%-25%,减轻回火脆性
 
  (4)完全避免在脆性发展区内回火。H13热作模具钢退火后的最终热处理组织是退火马氏体+少量碳化物,低于600e退火时仍保持马氏体板状的退火温度超过650e时,马氏体的形态逐渐消失,转变为退火马氏体,H13热作模具钢的热强度恶化。
 
 
        H13热模具钢的用途:
 
  H13热模钢热模钢用于制造冲击负荷大的锻造模、热挤压模、精锻造模铝、铜及其合金压铸模等。
 
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