今天给各位分享h13模具钢锻造工艺的知识，其中也会对h13模具钢价格表进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

一、h13热处理工艺

1、H13热处理工艺是指将H13工具钢加热到一定温度，进行保温和冷却处理，以改善其机械性能和延长使用寿命。该工艺通常包括以下步骤： 预热：将H13工具钢加热到750-800℃的温度，保持一段时间，以使其均匀加热。

2、SWPH13模具钢 SWPH13热处理工艺 近年来模具钢材的需求以每年20%以上的速度发展，而我国的模具钢材由于钢种及规格少，模具钢材质量不够稳定，模具钢材市场几乎整个被进口产品占据，进口的模具钢材要比国内同类产品高出几倍至十几倍。

3、H1钢的热处理工艺 - 回火工艺 H1钢的淬火组织是板条马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体， 为了消除淬火应力和残余奥氏体， 并使马氏体韧化， 必须进行2～次高温回火。

4、H13电渣锻件、模块，H13电渣超细化、钢板(1536623891 h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。

5、为制订出合理的H13钢锻后热处理工艺，根据H13钢TTT曲线采用较高的正火温度和球化退火工艺参数，通过试验有效地实现了锻后热处理工艺的应用。

6、H13模具钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢。H13模具钢有较高的韧性、淬透性和耐冷热疲劳性能，不易产生热疲劳裂纹。这些特点也是由H13热处理工艺决定的。 退火工艺 H13模具钢属于共析钢，采用常规完全退火或等温球化退火。

二、模具钢H13锻造注意哪些

1、个人愚见：H13传统的锻造工艺，始锻温度1150℃，终锻温度860℃，锻后热坑缓冷或直接入高温炉球化退火。球化退火850-870℃ 4h，炉冷400-500℃出炉空冷。

2、因此，H13钢锻后应进行缓慢冷却。 切削加工的表面粗糙度对模具热疲劳性能有很大影响，模具型腔表面应获得较低的表面粗糙度，不能留有刀痕、划伤和毛刺。这些缺陷引起应力集中，诱发热疲劳裂纹萌生。

3、H13模具钢的锻造要点 浇铸所得钢锭，在连续加热炉中加热，其工艺规程为：在800～900℃预热2h，再升温至1，130～1，180℃保温5～0h，随铸锭大小及头火、二道火而定，小锭及头火可少些，大锭及二道火取大值。

4、现在，用H13钢制作的压铸模的使用寿命已达到10万模次左右。下面就压铸模的热处理做以简要介绍。退火 包括锻造后的球化退火和模具制作过程中的去应力退火两部分。

5、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

6、H13热处理工艺： 预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。