瓶盖模具

 

  瓶塞挤压模具一般 有六大特点,因而在挑选模具钢材原材料时必须依据下列特点来选料:

 

  1.耐磨性能

 

  胚料在磨具凹模中塑性变形转性时,沿凹模表层既流动性又拖动,使凹模表层与胚料间造成强烈的磨擦,进而造成 磨具因损坏而无效,因此,原材料的耐磨性能是磨具最基础、最重要的特性之一。

 

  强度是危害耐磨性能的关键要素。一般状况下,瓶盖模具零件的强度越高,磨损率越小,耐磨性能也就越好。此外,耐磨性能还与原材料中渗碳体的类型、总数、形状、尺寸及遍布相关。

 

  2.强延展性

 

  磨具的工作中标准大多数十分极端,一些常承担很大的冲击性负载,进而造成 脆断。为避免模具零件在工作中时忽然脆性断裂,磨具要具备较高的抗压强度和延展性。

 

  磨具的延展性关键在于原材料的碳含量、晶粒大小及机构情况。

 

  3.疲惫破裂特性

 

  磨具工作中全过程中,在循环系统地应力的长期性功效下,通常造成 疲惫破裂。其方式有小动能数次冲击性疲惫破裂、拉申疲惫破裂、触碰疲惫破裂及弯折疲惫破裂。

 

  磨具的疲惫破裂特性关键在于其抗压强度、延展性、强度、及其原材料中参杂物的成分。

 

  4.高溫特性

 

  当磨具的操作温度较高时,会使强度和抗压强度降低,造成 磨具初期损坏或造成塑性形变而无效。因而,模具材料应具备较高的抗淬火可靠性,以确保磨具在操作温度下具备较高的强度和抗压强度。

 

  5.耐热冷疲惫特性

 

  一些磨具在工作中全过程中,处在不断加温和制冷的情况,使凹模表层受拉、工作压力变地应力的功效,造成表层开裂和脱落,扩大滑动摩擦力,阻拦塑性形变,减少了规格精密度,进而造成 磨具无效。热冷疲惫是热作磨具无效的关键方式之一,这类磨具应具备较高的耐热冷疲惫特性。

 

  6.耐腐蚀性

 

  一些瓶盖模具,如塑料模具在工作中时,因为塑胶中存有氯、氟等原素,遇热后溶解溶解HCl、HF等强腐蚀气体,腐蚀磨具凹模表层,进而增加其粗糙度,加重磨损失效。