SLD日本日立高耐磨性合金冷作工具钢

 

  主要成份%碳1.5 锰0.45 铬12.0 钼1.0 钒0.35

 

  出厂状态退火 HB≤230

 

模具钢材零切材料

 

  淬火:先预热700~750℃再加热,1.000~1.050℃,在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃,在油中淬硬更佳.

 

  回火:加热至150~200℃在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次完成.

 

  硬度HRC57℃~62℃

 

  退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3℃小时,在炉中任其浙冷.

 

  锻造:1050~950℃

 

  用途:此钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,冷或热作修整模,滚筒边,螺丝纹,线模, 铣刀 ,冲啷模,圆型滚筒,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚筒,并作饬匠滚筒,特殊成型滚筒,精密规,形状繁杂之冷压工具,锡作模,塑胶模,塑胶模, 螺钉 打头模等.

 

  DAC日本日立优质热作工具钢

 

  主要成分% 碳0.4 硅1.0 锰0.4 铬5.3 钼1.5 钒1.1

 

  出厂状态退火≤HB250

 

  锻造: 1.050~850℃

 

  退火:加热至800~850℃,在此温度停留三小时,在炉中任其渐冷.

 

  回火:先预热至550~680℃在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次.

 

  淬火:先预热至550~600℃,次加热850~900℃

 

  硬度HRC53℃以下

 

  用途:此钢含有钨成份及耐高温高级合金钢,适用于热作,铝,镁,锌,铜合金 压铸 模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热间各种工具等。

 

  FDAC 日立牌特种 压铸 模合金钢

 

  钢材特性:FDAC系DAC(JIS SKD 61)为基本成分,另添加快削性合金,配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬热 压铸 模网。

 

  特点:

 

  1.己调质使用上较适合硬度HRC40-44

 

  2.被削性非常良好,加工容易,减短作模时间;

 

  3.不需要加工后之淬硬,免尤淬火变形龟裂,伸缩等;

 

  4.使用于有害不纯物成分非常低微YSS海绵为原料之优良特殊 压铸 模合金钢;

 

  5.耐抗热龟裂性高,在高温之强度优,钢模寿命长。

 

  用途:

 

  适用于热作,锌,铝,镁,铝合金 压铸 模及塑胶模并具有加工后不需要淬火及不变形之特点,宜制精密铸模或紧急时后短时间内能制模之优点。

 

  DC53日本“大同制钢”韧性铬钢

 

  特点:

 

  1、热处理后硬度高于SKD11 高温520-530℃回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面超过SKD11;

 

  2、韧性度是SKD11的两倍, DC53的韧性在冷作 模具 钢中较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命;

 

  3、 线切割 加工后的残余应力较小,经高温回火减少了残余应力,因此,大型 模具 和要求精密之 模具 在 线切割 加工后的裂纹和变形得到了抑制;

 

  4、切削性和研磨性超过SKD11,DC53的切削性和研磨性优于SDK11。因此,使用DC53可增加 模具 寿命和减少加工工序。另外,还可参考《DC53和SKD11性能对比哪个更好》一文。

 

  用途:

 

  1、精密冲压模 , 线切割 加工的精密冲裁及各种用途 冲压模 ;

 

  2、难加工材料的塑性变形工具;

 

  3、其他 高速冲裁冲头,不锈钢板冲头。