Vanadis 4 Extra高速钢介绍

 
  瑞典进口Vanadis 4 Extra SuperClean高速钢是一种韧性与耐磨性(磨粒、粘着以及混 合磨损)结合的非常好的高性能模具钢。这使它具备稳定的冷作模具应用性能,如奥氏体不锈钢和较高强度钢(AHSS) 的冲切和成形。 在这些应用中,长期生产运行低模具维护需要抗崩角、开裂和耐磨损的组合。
 
  Vanadis 4 Extra高速钢的合金成份十分均衡,并且由粉末冶金炼钢技术炼制而成,因此它具有比D2模具钢好的机加工性能。Vanadis 4 Extra最大的优点是淬硬与回火后的尺寸稳定性比目前所有已知的高性能冷作工具钢都好。这也意味着盈钢模具钢进口的Vanadis 4 Extra适合用于CVD涂层。特别适用于那些因粘着磨损和或崩角引致失效的应用,即:被加工材料软而粘,如奥氏体不锈钢、低碳铜、铝等;较厚的被加工材料;高强度被加工材料,Vanadis 4 Extra也非常适合对工具钢的耐磨粒磨损性和韧性有较高要求的超高强度薄钢板的冲切和成型。
 

  Vanadis 4 Extra高速钢化学成分

       Vanadis 4 Extra高速钢化学成分
         元素     碳C   硅Si   锰Mn   铬Cr   钼Mo   钒V

       含量    1.4     0.4     0.4        4         3        3.7

 

  Vanadis 4 Extra高速钢加工处理

 
  盈钢公司交货状态为软性退火至230HB,整料色标为绿 / 白,黑色线条贯穿。
 
  典型应用有:冲切和成形;精冲;冷挤压;粉末压实;拉深;刀具;表面涂层的基体钢等
 
  软性退火:在保护气氛中加热至900℃均热后,于炉中以每小时10℃的速度,冷却至750℃,然后空冷。
 
  消除应力:刚才经过粗加工后,应加热至650oC均热后,保温2小时,缓冷至500℃,然后于空气中冷却。
 

    Vanadis 4 Extra高速钢硬化处理

  预热温度550-850℃。奥氏体化温度940-1150℃。通常用1020℃。厚度>70mm的模具用1060℃。为了获得最好的耐磨性可使用1100-1150℃。保持时间:低于1100℃,采用30分钟 。高于1100℃,采用15分钟。保持过程中,当钢材整体到淬硬温度后,所需要保持的时间。低于推荐的保持时间将导致硬度下降。为了在硬化过程中,防止部件发生氧化和脱碳, 推荐在真空炉中进行淬火。
 
  淬火介质:真空炉淬火用的氮应足够超压;在500 - 550℃的盐炉或流动粒子炉中,分级淬火;在 200 - 350℃的盐炉或流动粒子炉中,分级淬火。
 
  注意:当钢材温度冷至 50 - 70℃时,必须马上进行回火;为了使模具获得最适宜的性能,在可接受的变形范围内,冷却速率越快越好;当模具壁厚超过70mm时,应在分级淬火 后再用高速气体冷却。
 
  回火:回火温度可以参照原厂资料上的回火曲线图,根据要求的硬度进行选择。应进行至少两次回火,每次回火后都必须冷却至室温。最低回火温度是520℃,保持时间最少2小时。为了避免较高的残余奥氏体量,选择回火温度高于 520℃。