M2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点。易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严。
 

  M2高速钢

 
  M2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点。易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严。由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具。M2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具。
 
  出厂硬度:≤255HB
 
  淬硬温度:1220-1240
 
  硬度:≤63
 

  主要用途:

 
  冷锻模、精冲模、粉末压制模等,剪切机模,添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具:深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃,冷镦和挤出工具等。
 

  化学成分

 
  碳 C :0.80~0.90(允许偏差:±0.01)
 
  硅 Si:0.20~0.45(允许偏差:±0.05)
 
  锰 Mn:0.15~0.40(允许偏差:+0.04)
 
  硫 S :≤0.030
 
  磷 P :≤0.030
 
  铬 Cr:3.80~4.40(允许偏差:±0.05)
 
  镍 Ni:允许残余含量≤0.30
 
  铜 Cu:允许残余含量≤0.25
 
  钒 V :1.75~2.20(允许偏差:±0.05)
 
  钼 Mo:4.50~5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
 
  钨 W :5.50~6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
 
  注:根据供需双方协议,V的含量可为1.60~2.20
 

  凝固作用

 
  研究了Ce对M2高速钢凝固组织的影响及其作用机制。发现Ce在高速钢中可减轻W,Mo等合金元素的偏析,使共晶碳化物量减少并细化;Ce主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上,并有部分Ce参与形成含Ce的M2C碳化物;Ce促进共晶碳化物在高温加热时的断网和团球化。