ACD37模具钢介绍

 
  日本日立金属ACD37模具钢是日立金属新推出的一款高性能真空淬火钢不变形油钢,ACD37模具钢是在在日立SGT模具钢的基础上改良而成,具备更好的性能。ACD37大大提高油钢之韧性与耐磨性。但形成网状碳化物比较敏感。主要用作淬火时要求变形很小,长而外形复杂的切削刀具和量具以及高精度的冷冲模等。日立ACD37高硬度高韧性冷作工具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比SGT模具钢高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具。
 

  ACD37模具钢化学成分

 
  元素      碳C      硅Si      锰Mn    铬Cr        钼Mo       钒V
 
  含量       0.9        0.3          2           1.1         1.3         --

      ACD37模具钢化学成分
 

  ACD37模具钢用途

 
  日立ACD37模具钢主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韧性与耐磨性兼高的模具,此钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,冷或热作修整模,滚简边,螺丝纹,线模,铣刀,冲压模,圆 形滚边,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚简,首筋匠滚简,特殊成型滚简,精密规,形状繁杂之冷压工具,冶金,锡作模,塑料模,螺钉打头模等。
 

  ACD37模具钢优点

 
  金属ACD37是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢,有着良好的淬火性,并且淬火变形量小,具有以下优点:进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁;机械加工性良好;淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂;热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具;耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。

 
  ACD37模具钢优点
 

  ACD37模具钢加工处理

 
  淬火:先预热550-650℃,再加热至800-850℃,在油中淬
 
  回火:加热至150-200℃,在温度中停留,然后在静止空气中冷却
 
  硬度:HRC60℃以上
 
  锻造:1050-850℃
 
  退火:加热至750-800℃,在此温度中停留1-3小时,在炉中任其渐冷。