FDAC模具钢介绍

 
  FDAC(DH2F)是预硬快切削热作模具钢,可制作特种耐热压铸模具。
 
  FDAC模具钢具有快速制模,-优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中,如发动机模具等。
 

  FDAC模具钢化学成分

              FDAC模具钢化学成分
 

  热加工工艺


       热加工工艺
 
  项 目加热温度/℃开锻温度/℃终锻温度/℃冷 却 方 式
 
  钢 锭1140~11801100~1150900~850缓冷(砂冷或坑冷)
 
  钢 坯1120~11501050~1100900~850缓冷(砂冷或坑冷)
 

  加工与处理:

 
  交货状态为预硬至39-44HRC.
 
  退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二小时,在炉中任其渐冷。
 
  淬火: 550-600℃,次加热至850-900℃,再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1.080℃在油中淬硬(a.较需韧性工具; b.较需热作时硬度工具)
 
  回火:缓热至550-680℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,建议进行二次回火。
 

  FDAC模具钢性能

 
  1. 硬度高达HRC39-44,满足快速制模的需求。
 
  2. 添加微量元素,加工性能仍然出色。
 
  3. 具备优良的耐高温,耐溶蚀特性。
 
  4. 具备优良的耐磨性与韧性。
 

  FDAC模具钢用途

 
  1. 铝,锌,镁合金压铸模具
 
  2. 挤压模具
 
  3. 高 硬塑胶模具
 
  4. 模具上的部件