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  什么是模具钢脱碳和氧化?

  脱碳

  模具钢在加热时,表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称为脱碳

  脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。

  氧化

  加热时,钢表层的铁及合金与元素与介质(或气氛)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。

  高温(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化,具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。

       如何防止模具钢脱碳和氧化?

  1.模具钢材在空气炉(井式加热炉、箱式加热炉等)中加热时,对模具钢材的表面采取涂料保护加热。

  2.在保护气氛中加热,保护气氛有可控气氛(含放热式可控气氛、吸热式可控气氛和滴注式可控气氛);氨分解气氛(氮气保护),它们具有中性可还原性气氛。

  3.在熔融盐浴中加热时,应定期脱氧处理。

  4.在燃料气体炉中加热时,应当形成中性或还原性气氛。

  5.在流动粒子炉加热时,确保气氛的成分合格。

  6.在真空炉中加热时,可确保模具钢材表面无氧化脱碳缺陷的产生。

 

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  脱碳:钢的表层碳分较内层碳分降低的现象称为脱碳。全脱碳层是指钢的表面因脱碳而呈现全部为铁素体组织部分;部分脱碳是指在全脱碳层之后到钢的合碳量未减少的组织处。

  氧化颜色:钢板(或钢带)经退火后在表面上呈现出浅黄色、深棕色、浅蓝色、深蓝色或亮灰色等;

  过烧:观察经侵蚀后的显微组织时,往往在网状氧化物周围的基体金属上可看到脱碳组织,其他金属如铜及其合金则有氧化铜沿晶界呈网络状或点状向试样内部延伸。

  详细内容请点击《模具钢材常见缺陷术语