SKH-51是国际通用的钨钼系韧性高速钢,该钢的碳化物颗粒细小均匀,具有韧性高,切削性能优良,热塑性好等特点具有良好的耐磨性能,尤其是可抵抗600℃高温不易软化,红硬性良好,热处理淬火后硬度可达到64HRC,耐磨性比高铬高碳钢高2倍,纫性强1.5倍,缺点是热处理工艺难度较大,使用成本高昂。
 

  主要成份

 
 C碳:0.85   Si矽:0.45   Mn锰: 0.45  Cr铬:4.00  W钨:5.80  V 钒:1.80   Mo钼:4.80  P磷:0.03  S硫:0.01
 

  特性

 
  高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高。SKH-51为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。
 

  用 途

 
  最加SKH-51刀具业、刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等
 
  锻造业:锻造模具
 
  螺丝业:六角等打头成型模、牙攻、
 
  冲压模具:冲头、刀口,冲子料。
 
  锻造:1.100~900℃
 
  退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。
 
  淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)
 
  回火:加热至550-570℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次硬度:HRC63℃以上。
 

  力学性能

 
  比较标准:AISI M2
 
  出厂状态:退火至HB255
 
  用途:冷冲模,压花模,冷成型滚轴,切削工具,铰刀、钻头、丝锥、冲头等。锻造∶100℃-900℃。
 
  退火∶加热至800℃—850℃,在此温度中停留2—4小时,在炉中任其渐冷。
 
  淬火∶先预加热至550℃—600℃。次加热至950℃,再加热至:1。220℃—1250℃;2。200℃-1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保温40℃—60℃(一般工具;行式复杂式需要韧性之工具。)。回火:加热至550℃—570℃,此温度中停留,然后在静止空气中冷缺,回火应在二次完成。
 
  硬度∶ HRC63以上。
 

  生产方法

 
  生产制造方法:通常采用电炉生产,近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。